國家應急部針對工廠安全管理方式及運營方式，發(fā)出了“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”的建設方案，四相科技根據(jù)根據(jù)這一需求，深入研究化工過程安全管理與安全生產(chǎn)保障體系，基于UBeacon+iBeacon融合定位技術打造高低精度一體化的危化安全生產(chǎn)化工人員定位解決方案，并與其他應用系統(tǒng)對接，助力企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、高效管理的核心目標。
企業(yè)為何要做化工廠人員定位？
1.工廠可視化程度很低，不能夠直觀的看到工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)效率低。
2.設備維護不到位，故障不能及時處理，整體維護效率低，影響生產(chǎn)效率。
3.生產(chǎn)計劃與任務依靠線下紙質(zhì)傳遞，效率低且易出錯。
4.原料和產(chǎn)品庫存數(shù)量把握不準確，無法合理安排生產(chǎn)和銷售。
5.人員操作以及巡檢路線不規(guī)范，進入高危區(qū)告警不及時，只有警示牌。
化工廠人員定位解決方案詳情
1.利用UWB兼容性，兼容各系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了所有運行系統(tǒng)的閉環(huán)管理，實施查詢所有數(shù)據(jù)，實現(xiàn)報表的自動生成；
2.設備入庫，自動把握庫存量，合理安排生產(chǎn)和銷售；
3.人員管理：實時跟進人員定位，規(guī)范操作，根據(jù)員工出入情況及考勤情況，自動生成表格，并實現(xiàn)智能調(diào)度，實現(xiàn)業(yè)務協(xié)同流程可視化。
4.實現(xiàn)智能化生產(chǎn)：化工廠人員定位系統(tǒng)實現(xiàn)對廠區(qū)內(nèi)全貌的實時可控見滾，排產(chǎn)優(yōu)化、設備預警、工藝優(yōu)化、安全預警。
5.設備管理：設備的管理人員通過設備狀態(tài)看監(jiān)控車間內(nèi)的設備狀態(tài),如果哪個設備出現(xiàn)故障,能馬上安排相關維修人員處理，并且對于調(diào)機中或空閑中的設備也能一目了然，可以動態(tài)地安排設備資源，保證設備利用率最大化。
6.設備巡檢：設備嫌是設備保養(yǎng)維護的一種重要功能，化工廠人員定位系統(tǒng)通過建立巡檢計劃，派發(fā)巡檢任務，并保留巡檢記錄，持續(xù)跟蹤設備的健康狀況。
四相科技指出，消除危化安全生產(chǎn)隱患，解決“人的不安全行為”是關鍵。而想要對人員不安全行為進行管控，鎖定其位置信息很重要。截至目前，部署“人員定位系統(tǒng)”已被寫入多個?；沸袠I(yè)建設指南中。四相科技將以化工企業(yè)需求為導向，不斷優(yōu)化現(xiàn)有技術方案。
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