保障化工生產(chǎn)安全，是化工廠UWB定位系統(tǒng)的最大價值體現(xiàn)。了保障化工企業(yè)作業(yè)人員的生產(chǎn)安全、提高管理水平，四相科技利用先進的UWB定位技術(shù)與傳統(tǒng)管控方式結(jié)合進行作業(yè)管控，提升管控覆蓋面，消除盲點，多部門管理人員均可遠程獲取現(xiàn)場作業(yè)人員信息及狀態(tài)。
為何?；髽I(yè)需要人員定位系統(tǒng)？
相關(guān)調(diào)查資料顯示，引起化工事故的因素中，違章違規(guī)操作約占44%，管理不善約占23%，員工安全意識薄弱約占23%，潛在隱患引爆事故約占6%，其他因素占4%。從這些數(shù)據(jù)可以看出，人的不安全行為是導(dǎo)致事故的主要原因。因此，預(yù)防事故的發(fā)生必須重視糾正人的不安全行為。
傳統(tǒng)管理模式已經(jīng)無法滿足日益的安全管理需求，依靠物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術(shù)，以人員定位系統(tǒng)為基礎(chǔ)，通過實時追蹤人員位置信息來對人的不安全行為進行管控，加強在感知、監(jiān)測、預(yù)警、處置、評估等方面賦能危險化學(xué)品企業(yè)，破解企業(yè)安全生產(chǎn)的痛點、難點、堵點問題，是實現(xiàn)危險化學(xué)品企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。
四相科技基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能、GIS等新一代信息技術(shù)打造信息化管理平臺，助力?；髽I(yè)建立“可知、可視、可溯、可控”的全方位安全管控體系，有效提升安全生產(chǎn)水平。實際應(yīng)用中根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境靈活部署，重點區(qū)域的高精度定位采用全低功耗的超寬帶UWB Beacon定位技術(shù)實現(xiàn)，非重點區(qū)域的一般 精度定位則選擇iBeacon技術(shù)。
化工UWB定位系統(tǒng)價值體現(xiàn)
1、安全管理效率提升。以往需要安全人員去現(xiàn)場巡察才能發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險，有了化工人員定位系統(tǒng)后通過聯(lián)動視頻監(jiān)控系統(tǒng)即可實時了解人員位置及全廠作業(yè)情況，同時根據(jù)人員及作業(yè)的分布可快速聯(lián)動攝像頭查看實際情況。
2、事故分析，有效朔源。當(dāng)發(fā)生事故進行后，化工人員定位系統(tǒng)可精準提供人員歷史軌跡，提供事故發(fā)生時的視頻歷史記錄。
3、有效管理到崗到位及巡點檢?；と藛T定位系統(tǒng)可自動記錄人員到崗到位及巡點檢進出時間、停留時間，并將結(jié)果進行分析，可通過郵件發(fā)送給部門領(lǐng)導(dǎo)。員工的到崗到位率及巡點檢率以及巡檢質(zhì)量明顯提升。
4、安全風(fēng)險提前預(yù)知。通過安全數(shù)據(jù)的綜合利用，針對人員及外委隊伍進行風(fēng)險信用評估，通過歷史行為數(shù)據(jù)進行重點監(jiān)控人員的鎖定與違章行為的提前告警，大大降低風(fēng)險發(fā)生的概率。
隨著國家?；钒踩芾硇乱?guī)落地執(zhí)行，化工及造紙行業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管日趨嚴格，疊加工業(yè)數(shù)字化、智能化升級的政策導(dǎo)向，傳統(tǒng)粗放式人員安全管控模式已難以滿足合規(guī)要求，紙業(yè)化工領(lǐng)域加速推進人員安全管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。人員安全管控 國內(nèi)某2
5月1日，GB 46768-2025 《有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 正式實施。新標準聚焦有限空間作業(yè)安全管理薄弱環(huán)節(jié)與現(xiàn)場作業(yè)關(guān)鍵風(fēng)險點，以嚴標準、強要求規(guī)范作業(yè)全流程，為高危作業(yè)拉起 “安全警戒線”。有限空間：指封閉或部分封閉、未設(shè)計為固
近日，國家標準化管理委員會正式發(fā)布了《信息技術(shù) 實時定位系統(tǒng) 超寬帶定位空中接口協(xié)議》，工業(yè)和信息化部此前也已印發(fā)《超寬帶（UWB）設(shè)備無線電管理暫行規(guī)定》，均對UWB設(shè)備工作頻段提出了明確要求。四相科技作為行業(yè)技術(shù)先行者，率先完成技術(shù)升級