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關(guān)于客戶

該客戶是浙江某大型印染廠，其印染車間每天需要加工不同要求的訂單，且加工量巨大。每個(gè)訂單都物料布匹要求不一樣，需要快速找到對(duì)應(yīng)的加工材料，目前每天的加工布料車有上千臺(tái)?？蛻粝胍枚ㄎ患夹g(shù)，實(shí)現(xiàn)第一時(shí)間快速尋物，節(jié)約時(shí)間成本。

痛點(diǎn)需求

1、轉(zhuǎn)運(yùn)物料車數(shù)量多達(dá)上千臺(tái)，每臺(tái)物料車存放著著不同的原料及成品料，生產(chǎn)時(shí)常在尋找對(duì)應(yīng)的物料車上消耗大量時(shí)間，影響產(chǎn)線效率；

2、單日訂單任務(wù)繁重，每個(gè)加工工位當(dāng)前的物料是否正確缺少相應(yīng)的自動(dòng)監(jiān)管和分析體系；

3、生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)間管理缺少數(shù)據(jù)支撐，生產(chǎn)過程無法進(jìn)行可視化全盤管控。

解決方案

EHIGH恒高基于高精度定位技術(shù)為浙江某大型印染廠打造了印染排產(chǎn)物流跟蹤系統(tǒng)：通過生產(chǎn)排產(chǎn)看板系統(tǒng)、物料車快速查找系統(tǒng)、物料車與物料的綁定與解綁以及成品布料車信息輸出這一系列子應(yīng)用系統(tǒng)，將印染生產(chǎn)編排、生產(chǎn)效率與位置物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合，使得該廠排產(chǎn)物流管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，有效節(jié)省人力、物力和財(cái)力。該公司案例也成為智慧印染業(yè)內(nèi)有影響力的標(biāo)桿項(xiàng)目。

界面展示

應(yīng)用功能

1、快速找車：通過四相高精度UWB定位系統(tǒng)，幾千輛物料車的找車時(shí)間平均壓縮至1分鐘以內(nèi)；

2、自動(dòng)排產(chǎn)：定位系統(tǒng)與派單系統(tǒng)對(duì)接，根據(jù)物料車實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)派單，提升物料車?yán)寐屎蜕a(chǎn)效率。當(dāng)有重要緊急訂單時(shí)，管理人員可根據(jù)實(shí)際要求在系統(tǒng)中下發(fā)指令更改排單次序；

3、工序確認(rèn)：車載標(biāo)簽和區(qū)域電子圍欄配合，實(shí)現(xiàn)物料車信息與工單的加工物流信息自動(dòng)匹配，自動(dòng)確認(rèn)物流正確性，保證生產(chǎn)工序快速有序進(jìn)行；

4、轉(zhuǎn)運(yùn)錯(cuò)誤預(yù)警示警：物料車轉(zhuǎn)送目的地或運(yùn)輸路線、順序有誤，工序確認(rèn)系統(tǒng)自動(dòng)告警提示，避免某些需要特殊工藝和流程加工的訂單出錯(cuò)，降低工廠損失。

價(jià)值收益

1、生產(chǎn)場景可視化：生產(chǎn)要素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分布，大大提升調(diào)度效率

2、調(diào)度、分析、決策自動(dòng)化：有效減少企業(yè) 數(shù)據(jù)采集和分析的時(shí)間，節(jié)約企業(yè)人力成本

3、 安全管理升級(jí)：區(qū)域全覆蓋，減少監(jiān)管盲區(qū)，預(yù)警告警機(jī)制健全